Apium P400：专为高温PEEK定制的高性能3D打印解决方案

使用PEEK材料进行3D打印带来了诸多技术上的优势，为科研，生产领域带来了全新的可能性和效益：

1、卓越性能增益： PEEK材料的3D打印应用可显著提升性能，获得多重优势。这包括卓越的耐腐蚀性，能够抵御环境侵蚀；摩擦减少，降低能量损耗；更大负荷承受能力，增强部件耐用性；以及对油气和化学品的强大耐受性。值得注意的是，PEEK的玻璃转变温度（HDT）在0.45 MPa下可达180°C，使其在高温环境下依然稳定。

2、设计更具灵活性： 相对于传统方法，3D打印为PEEK材料的设计带来了更少的限制。灵活的加工方式使复杂形状的打印成为可能，使工程师能够在提升系统性能的同时降低成本。这种灵活性在金属等传统材料中难以实现，例如创建曲线或流体图案。

3、显著减轻重量： 利用3D打印或CNC加工，PEEK等高强度热塑性塑料的应用让部件重量显著减轻，达到高达80%。以PEEK为例，其密度仅为1.3g/cm³，仅为钢的六分之一，铝的一半。这种轻量化显著降低了维护、物流和安装成本，与快速成型的金属部件相比，热塑性塑料部件的重量可轻至其六分之一。

4、材料资源有效利用： 在产品开发中，3D打印和数控加工PEEK等热塑性材料更加节能，有效减少浪费。这些材料可以熔化、硬化、再熔化、再硬化，不会产生废弃物，使资源得到最大化利用。

首先，维持稳定的区域温度。PEEK的3D打印要求温度保持在严格的范围内，而不受外界温度波动的干扰。

其次，采用封闭式制造室是不可或缺的。PEEK的3D打印需要在高温环境下进行，通常在370℃至450℃之间。同时，构建板的温度也应保持在120°以上。这些严格的温度要求不仅是为了材料的适应性，还为了确保打印质量和部件稳定性。

即使3D打印机经过专门设计，能够适应PEEK的高温要求，也务必确保安装在不会受到突然温度变化影响的环境中。稳定的环境可以帮助您充分利用打印机的性能，避免因加热、冷却等因素引起的意外问题。

这些关键数据和实践经验对于成功应对PEEK材料的3D打印挑战至关重要，而Apium P400作为专为高温3D打印 PEEK而设计的3D打印机，正是基于这些要求精心打造，以确保在高性能材料的应用中取得好的成果。

1、新一代加热系统： 3D打印聚合物的强度一直是走向应用场景的技术难点和瓶颈。然而，Apium P400引入了全新一代的区域随形加热系统，巧妙地解决了这一问题。这一系统的最高加热温度可达540°C，通过随形辐射加热打印层，实现PEEK等聚合物材料在打印冷却过程中层与层之间形成分子纠缠，并在结晶后具备和型材一样的结构和机械强度。

2、精确的环境控制：在实现科研与生产融合的同时，Apium P400通过稳定的加热区域和封闭式制造室的设计，为打印过程提供了稳定的温度环境。这种环境控制不仅保证了高温材料的打印质量，还使得用户能够在不同需求下获得一致的出色效果。

3、高精度的打印技术： Apium P400在技术层面的卓越也体现在其精密的打印技术上。从挤出到层厚控制，每一个环节都经过精心设计，以保证打印部件的高质量和精度。这不仅满足科研的精确要求，更适应了产品级的制造标准。

4、科研生产于一体： Apium P400的设计理念凸显了科研与生产的紧密融合。不仅满足科研人员对于高温PEEK等材料的研究需求，更在生产环境中展现其卓越的稳定性与效率。这使得从科学探索到实际应用的转化更加顺畅，为用户提供了一站式解决方案。