莱奥本矿业大学和格拉兹医科大学开展了一项关于聚醚醚酮(PEEK)颅骨植入物制造的联合研究。研究认为,PEEK因其优异的生物相容性和机械性能,被广泛认为是创伤后颅骨重建手术的“黄金标准”材料。PEEK具有与颅骨相当的机械强度,可承受高温灭菌,同时具有生物惰性和非吸湿性。此外,PEEK材料在X射线下呈半透明状,允许通过CT和MRI进行影像学检查,突破了金属植入物的局限性。PEEK植入物可轻松塑形和抛光,能够恢复患者的美观,提高手术满意度。
目前,PEEK植入物的制造周期长,成本较高,利用增材制造(AM)技术可实现高自由度设计、减少工艺步骤、缩短供应链,其中FFF技术因操作简便、成本低廉而备受关注。但FFF工艺存在诸多挑战,关键工艺参数与PEEK植入物性能之间的内在关系尚不明确,适宜的工艺方案仍有待探究。现有研究主要针对PEEK机械测试样品,较少考虑临床应用需求。因此,研究团队认为,需要系统评估不同FFF工艺参数对PEEK植入物机械完整性、打印质量和制造周期的影响,找到兼顾植入物性能与生产效率的适应工艺方案,推动FFF技术在PEEK植入物制造中的标准化和规范化应用。
▍走进研究
研究中使用的是Apium M220 3D打印机,系统评估不同工艺参数对PEEK植入物性能的影响。
▍研究内容
1、水平打印(180°构建方向)的PSCI机械性能最佳,例如180° T5样品的最大冲击力FM可达2.4kN,接近机械加工植入物的2.2kN;但其表面质量较差,波纹度较大(图5、6)。
图5. 具有代表性的 PEEK PSCI 的顶部和底部表面在 90 (BO 90)构建方向上的显微镜图像,以及铣制植入体(右上角)在 40 倍放大率下的图像。图像下方给出了种植体上表面(黑色)和下表面(红色)沿所显示测量长度的波浪度剖面图.
图6.具有代表性的 PEEK PSCI 上下表面的显微图像,按 180 (BO 180) 和 45 (BO 45) 的构建方向打印,放大倍数为 40。图像下方给出了沿显示测量长度的顶部(黑色)和底部(红色)植入表面的波浪度剖面图.
2、直立打印(90°构建方向)的PSCI表面质量最佳,颜色分布最均匀(图2);但机械性能较弱,最大冲击力FM仅为1.1kN,总吸收能量ET也较低。
3、研究中数据显示,机械加工植入物的最大冲击力FM为2.2kN,总吸收能量ET为3.5J(图1)。
图1.与机械加工植入体相比,采用不同打印轮廓制造的 PEEK PSCI 在冲击试验中得出的具有代表性的力-位移曲线.
4、气流温度越高,样品颜色越均匀,结晶度也越高(图3),这与无定形区域的减少有关。气流温度为0°C时,样品出现大量棕色无定形区域。
图3.在构建方向 (BO) 为 90 和不同气流温度 (AF) (a) 的条件下,机械加工 PEEK 与 3D 打印 PEEK 的代表性 DSC 曲线对比。所有分析的打印曲线和机械加工植入物的熔化温度 (TM) (b) 和结晶度 (Xc) (c)(每组 n = 2 的平均值和标准偏差).
综合机械性能与表面质量,180°构建方向的性能较佳,但表面质量较差。确定更优益工艺方案仍需权衡性能与质量。
5、优化参数测试:采用优化的参数(180°构建方向、210°C气流温度、0.15mm层厚,如图4)打印的PEEK植入物,其最大冲击力可达2.4kN,接近机械加工样品的2.2kN;颜色均匀性明显提高,结晶度达34.5,优于非优化参数样品的结晶度11%。
图4.FFF 和机械加工 PEEK 颅骨植入物在机械完整性(最大冲击力 - FM、总吸收能量 - ET 和直至失效的位移 - lT 之间的关系)、植入物质量(结晶度 - Xc、底面波纹跨度和变色程度 ΔEab∗)和可用时间方面的比较。显示了在两种不同气流温度 (AF) 下的三种不同构建方向 (BO)(标准 = AF 210)。此外,还显示了 5 mm厚(T 5)的 BO 180 种植体,该种植体在机械性能上与机械加工种植体最为匹配.
相反,在非优化参数(90°构建方向、无加热)条件下,打印样品的最大冲击力仅1.3kN,颜色不均匀,结晶度11%,性能整体低于优化参数样品。这表明优化后的FFF技术打印参数能获得性能更优益的PEEK植入物。
▍不同工艺参数对PEEK植入物性能的影响
1、构建方向对植入物的机械性能和表面质量有显著影响。采用180°水平方向打印时,最大冲击力可达2.4kN(图1b),接近机械加工植入物的2.2kN的水平,显示出更好的机械性能。但从表面形貌可见,水平打印样品的波纹度较大(图5、6),表面质量有待改进。
2、升高气流温度可以显著提升样品的颜色均匀性(图2)和结晶度(图3c),210°C气流温度时结晶度可达34.5%。这与气流辅助,减缓冷却速率,延长结晶时间,抑制无定形区域生成有关。
3、综合各项性能指标,采用180°构建方向、210°C气流温度、0.15mm层厚可以获得较优植入物打印质量(图4)。但由于表面质量仍可优化,还需继续研究碳化参数的组合,以实现既保证机械完整性,又具备优良表面形貌的优益化打印方案。
▍应用前景
结合以上数据,研究系统地评估了FFF技术打印参数对PEEK颅骨植入物机械性能、打印质量和制造时间的影响。研究发现,FFF技术使PEEK植入物表面形成特殊的各向异性纹理,这不仅提高了细胞的附着和增殖,也增加了植入物的断裂路径控制能力,有利于避免植入物破裂后对软组织和骨骼的二次损伤。
PEEK作为植入材料,具有优异的生物相容性和机械性能。FFF技术打印PEEK植入物整体上具有制造灵活、个性化定制以及交付时间短的优势。尽管仍需进一步优化找到更适宜的打印参数,但PEEK材料与FFF技术的结合在植入物制造领域展现出巨大应用潜力。在后续研究中,Apium M220 期待与您一起继续优化打印参数,考虑不同植入物形状对最优参数的影响,以找到既满足生物和机械性能需求,又兼顾制造效率的通用优益方案。
参考文献:Material extrusion-based additive manufacturing of polyetheretherketone cranial implants: Mechanical performance and print qualityReconstruction.DOI:10.1016/j.jmrt.2022.11.143